Rulman tipi seçimi ve yük kapasitesi analizi

1. Rulman tiplerinin seçiminde ana faktörler
Rulman yükü: Rulman yükü, rulman tipini seçerken en önemli hususlardan biridir. Yükün boyutu, yönü ve niteliği rulmanın ömrünü ve performansını doğrudan etkileyecektir. Bilyalı rulmanlar genellikle hafif, orta ve nispeten stabil yükler için uygundur; makaralı rulmanlar ise daha geniş temas alanı ve daha yüksek yük taşıma kapasitesi nedeniyle ağır yükler ve büyük darbe yükleri için daha uygundur. Rulmanları seçerken, en uygun rulman tipini seçmek için gerçek çalışma koşullarındaki yük koşullarına göre rulman yük kapasitesi, aşınma direnci ve stabilite gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir.
Hız: Hız da rulman çeşitleri seçilirken dikkate alınması gereken faktörlerden biridir. Hız yüksek olduğunda, rulmanın daha büyük merkezkaç kuvvetine ve sürtünmeye dayanması gerekir, bu nedenle sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için aynı iç çapa ve daha küçük dış çapa sahip rulmanlar seçilmelidir. Ek olarak, yüksek hızlı rulmanların stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için kendi kendini hizalama performansını ve yağlama yöntemini de dikkate alması gerekir.
Hassasiyet ve sağlamlık: Rulmanın hassasiyeti ve sertliği, performansı ve hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yüksek hassasiyetli rulmanlar, çalışma sırasında düşük sürtünmeye, düşük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir, bu da mekanik ekipmanın hassasiyetini ve stabilitesini artırabilir. İyi sağlamlığa sahip rulmanlar, daha fazla deformasyona ve darbeye dayanabilir, bu da mekanik ekipmanın yük taşıma kapasitesini ve güvenliğini artırır. Rulmanları seçerken mekanik ekipmanın doğruluk ve sağlamlık gereksinimlerine göre uygun rulman türlerini ve hassas dereceleri seçmek gerekir.
Eksenel hareket ve montaj alanı: Rulmanları seçerken eksenel hareket ve montaj alanı faktörlerinin dikkate alınması gerekir. Rulmanın eksenel yönde hareket edebilmesi ve yer değiştirebilmesi gerektiğinde, iç bilezikte veya dış bilezikte flanşı olmayan silindirik makaralı rulman seçilebilir. Montaj parçasının radyal veya eksenel boyutları sınırlı olduğunda, rulmanın sorunsuz bir şekilde monte edilebilmesini ve normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için uygun boyutlardaki rulmanların seçilmesi gerekir.

2. Yük taşıma kapasitesi analizi
Nominal dinamik yük ve nominal statik yük: Makaralı rulmanların yük taşıma kapasitesi, rulmanın belirli koşullar altında normal şekilde çalışabilen beklenen ömrünü ve maksimum statik yük kapasitesini ifade eder. Nominal dinamik yük ve nominal statik yük, rulmanın yük taşıma kapasitesinin değerlendirilmesinde önemli göstergelerdir. Nominal dinamik yük, belirli hız ve yük koşullarında normal şekilde çalışabilen rulmanın beklenen ömrünü ifade eder. Nominal statik yük, rulmanın sabit durumda dayanabileceği maksimum yükü ifade eder. Rulman seçerken gerçek çalışma koşullarındaki yük koşullarına göre yeterli yük taşıma kapasitesine sahip rulmanların seçilmesi gerekmektedir.
Yorulma sınırı: Döngüsel yük altında normal şekilde çalışabilen bir rulmanın beklenen ömrü, aynı zamanda yorulma ömrü olarak da bilinir. Yorulma sınırı, rulmanların yorulma performansının değerlendirilmesinde önemli bir göstergedir. Rulman üzerindeki döngüsel yük yorulma sınırını aştığında, rulman yorulma hasarına maruz kalacak ve bu da mekanik ekipmanın arızalanmasına neden olacaktır. Bu nedenle, rulman seçerken, rulmanın yeterli yorulma ömrüne sahip olmasını sağlamak için, rulmanın yorulma limitini ve gerçek çalışma koşullarındaki döngüsel yük koşullarını kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir.
Rulman tipi ve boyutu: Farklı tipteki rulmanlar, farklı yük taşıma kapasitelerine sahiptir. Örneğin, eğik bilyalı rulmanların eksenel yük taşıma kapasitesi, nominal temas açısının artmasıyla artarken, konik makaralı rulmanlar özel yapıları nedeniyle daha fazla radyal ve eksenel yük taşıma kapasitesine sahiptir. Ayrıca rulmanın boyutu da yük taşıma kapasitesini doğrudan etkilemektedir. Büyük çaplı rulmanlar genellikle daha büyük yüklere dayanabilir ancak aynı zamanda mekanik ekipmanın ağırlığını ve maliyetini de artıracaktır. Bu nedenle rulman seçerken gerçek çalışma koşullarındaki yük koşullarına ve mekanik ekipman gereksinimlerine göre uygun rulman tipi ve boyutlarının seçilmesi gerekmektedir.
Rulman doğruluğu ve açıklığı: Rulmanın doğruluğu ve açıklığı aynı zamanda yük taşıma kapasitesi üzerinde de belirli bir etkiye sahiptir. Yüksek hassasiyetli rulmanlar, çalışma sırasında düşük sürtünmeye, düşük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir; bu da mekanik ekipmanın doğruluğunu ve stabilitesini artırabilir. Uygun boşluk, çalışma sırasında rulmanın esnekliğini ve güvenilirliğini sağlayabilir. Rulmanları seçerken mekanik ekipmanın doğruluk ve stabilite gereksinimlerine göre uygun rulman doğruluk derecesinin ve boşluk aralığının seçilmesi gerekir. Aynı zamanda rulmanın doğruluğu ve açıklığının tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için rulmanın kurulum ve devreye alma sürecine de dikkat edilmesi gerekmektedir.

Mühürlü İğneli Rulmanlar

Arka duvar dış bileziğine sahip destekleyici bir makaralı rulmandır ve makara doğrudan yuvarlanma yolu üzerinde yuvarlanabilir ve büyük yüklere dayanabilir. Silindirin dış halkasının dış yüzeyi silindiriktir. İki uç yalıtılmıştır ve dış halka, iğneli rulman kafesi düzeneği ve sızdırmazlık halkası tam bir ünite oluşturur. Uzun süreli yağlama sağlamak, ürünün kullanım ömrünü uzatmak ve iş verimliliğini artırmak için her iki tarafta sentetik kauçuk contalar seçilmiştir.