Pirinç Bileşenler

Ev / Ürünler / İşlenmiş Parçalar / Pirinç Bileşenler
FTM Hakkında
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Sonsuzluğu döndürün, mükemmelliği miras alın ve geleceği birlikte yaratın."

2006 yılında kurulan Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), standart dışı rulmanların, yüksek hassasiyetli rulmanların (ithal ikame) ve rulman aksesuarlarının ve mekaniklerinin Ar-Ge, üretim ve özelleştirmesine odaklanan bir kuruluştur. parçalar. FTM, 30 yılı aşkın teknik tasarım deneyimiyle yüksek kaliteli rulmanlar alanında mükemmel bir üne kavuşmuştur. Profesyonel teknik ekibimiz yerli ve yabancı müşterilerine mühendislik makineleri, tekstil makineleri ve diğer alanlarda yüksek kaliteli rulman çözümleri sunmaktadır.

Yıllar süren profesyonel üretim ve teknik becerilere dayanan FTM, ürün işleme doğruluğunu ve istikrarını sağlamak için Japonya'dan gelişmiş CNC takım tezgahlarını aktif olarak piyasaya sürüyor. Ayrıca FTM rulman ürün araştırmaları bir triboloji doktoru tarafından yönlendirilmektedir. Kurumsal inovasyon ve gelişim felsefesine bağlıyız ve ürünlerimiz dünya çapında birçok ülkeye ve bölgeye ihraç edilmektedir. Uzun süredir dünyaca ünlü birçok şirkete çeşitli tipte rulmanlar destekliyor ve üretiyoruz ve iyi üretim ilişkileri sürdürüyoruz. Sonsuza kadar dönün, mükemmelliği miras alın ve geleceği birlikte yaratın. FTM'yi seçin, rulman çözümlerinde tercihiniz biz olalım.

Profesyonel endüstri sertifikası

Üstün Kaliteye Bağlılık

  • Kalite yönetim sistemi
    Kalite yönetim sistemi
  • Kalite yönetim sistemi
    Kalite yönetim sistemi
  • Sertifikasyon Raporu
    Sertifikasyon Raporu
  • Uygulamalı Patent Belgesi
    Uygulamalı Patent Belgesi
  • Uygulamalı Patent Belgesi
    Uygulamalı Patent Belgesi
  • Uygulamalı Patent Belgesi
    Uygulamalı Patent Belgesi
  • Uygulamalı Patent Belgesi
    Uygulamalı Patent Belgesi
Haberler ve Bloglar
  • Endüstri Haberleri
    Neden bilyalı rulmanlar yerine makaralı rulmanlar kullanılmalı?

    1. Giriş Dönen makineler dünyasında, rulmanlar sürtünmeyi azaltırken ve yükleri yönetirken düzgün hareketi kolaylaştıran temel bileşenlerdir. Doğru rulman tipinin seçilmesi, uygulamanın p...

  • Endüstri Haberleri
    Sabit oluklu ve sığ oluklu bilyalı rulmanlar arasındaki fark nedir

    1. Giriş Bilyalı rulmanlar, kullanılan temel mekanik bileşenlerdir. dönme sürtünmesini azaltın Ve Radyal ve eksenel yükleri destekler . Bunu iki eşmerkezli halka arasında küresel t...

  • Endüstri Haberleri
    Burçlar ve Rulmanlar: Fark Nedir?

    1. Giriş İkisi birden burçlar Ve rulmanlar Mekanik ve döner sistemlerin vazgeçilmez bileşenleridir ve genel olarak şu şekilde sınıflVeırılır: sürtünme önleyici cihazlar . Te...

Endüstri bilgisi

1. Elektrik ve ısı iletkenliği nasıldır? Pirinç Bileşenler diğer malzemelerle karşılaştırır mısınız? Avantajları nelerdir?
Önemli bir mühendislik malzemesi olarak pirinç, elektriksel ve termal iletkenlik açısından önemli avantajlar göstermiştir. Elektriksel iletkenlik, bir malzemenin elektrik akımını iletme yeteneğidir; termal iletkenlik ise bir malzemenin ısıyı iletme yeteneğidir; her iki özellik de birçok mühendislik uygulaması için kritik öneme sahiptir. Pirinç bunların her ikisini de diğer malzemelere göre gerçekten etkileyici bir şekilde yapıyor.
Pirinç mükemmel elektriksel iletkenlik özelliklerine sahiptir. İletkenlik birçok elektronik ve elektrik uygulaması için kritik öneme sahiptir çünkü devrelerdeki malzemelerin verimliliğini ve stabilitesini belirler. Pirinç düşük bir dirence sahiptir ve bu nedenle bir devrede elektrik akımını verimli bir şekilde iletir. Elektriksel iletkenliği alüminyum gibi daha hafif metallere göre biraz daha düşük olsa da pirinç, elektriği çelik ve paslanmaz çelik gibi diğer metallere göre daha iyi iletir. Bu, pirinci yüksek elektrik iletkenliği gerektiren elektronik bileşenlerin ve konektörlerin üretimi için ideal kılar.
İkincisi, pirinç aynı zamanda termal iletkenlik konusunda da mükemmeldir. Termal iletkenlik, bir malzemenin ısıyı aktarma yeteneğini belirler ve ısı dağıtımı veya sıcaklık kontrolü gerektiren birçok uygulama için kritik öneme sahiptir. Pirinç iyi ısı iletkenlik özelliklerine sahiptir ve ısıyı bir yerden diğerine etkili bir şekilde aktarabilir. Isıl iletkenliği alüminyum gibi daha hafif metallerden biraz daha az olmasına rağmen pirinç, çelik ve alüminyum alaşımları gibi diğer birçok malzemeye göre ısıyı hala çok iyi iletir. Bu, pirincin, radyatörler ve ısı dağıtım boruları gibi iyi ısı dağıtma özellikleri gerektiren parçaların imalatında yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Brass'ın mükemmel elektrik ve termal iletkenliği, onu birçok özel mühendislik uygulaması için ideal bir seçim haline getirir. Bununla birlikte, bir mühendislik malzemesi olarak pirinç seçimi, maliyet, yoğunluk, mukavemet ve korozyon direnci gibi diğer faktörlerin hala kapsamlı bir şekilde dikkate alınmasını gerektirir. Spesifik mühendislik tasarımında, uygulama senaryosunun gerekli performansına ve özelliklerine göre en uygun malzemenin seçilmesi çok önemlidir.

2. Üretimde yaygın olarak kullanılan işleme teknikleri nelerdir? Pirinç Bileşenler ?
Pirinç parçaların üretiminde, her biri kendine özgü özelliklere ve uygulama kapsamına sahip olan, yaygın olarak kullanılan çeşitli işleme teknikleri vardır. Dövme, pirinç iş parçasının ısıtıldığı ve darbe kuvveti veya sürekli ekstrüzyonla şekillendirildiği, yaygın olarak kullanılan bir işleme yöntemidir. Dövme prosesi, karmaşık şekillerin ve yüksek hassasiyetin üretilmesi avantajlarına sahiptir ve özellikle güç ve aşınma direnci gerektiren parçaların imalatı için uygundur.
Döküm, sıvı pirincin bir kalıba döküldüğü ve çıkarılıp kalıplanmadan önce katılaşmasına izin verildiği bir başka yaygın işlemdir. Döküm işlemi seri üretime ve karmaşık şekilli parça imalatına uygundur ancak boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi diğer işleme yöntemlerine göre daha düşüktür.
İşleme, tornalama, frezeleme, delme, taşlama vb. içerir. Pirinç işlenmemiş parça, yüzeyi kesilerek veya taşlanarak istenilen şekil ve boyutta işlenir. İşleme teknolojisi, yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi elde edebilir ve hassas parçalar üretmek için uygundur.
Damgalama, pirinç levhaları zımbalama makineleri ve zımba kalıpları aracılığıyla gerekli şekillere zımbalayan etkili bir işleme yöntemidir. Damgalama, seri üretime ve basit şekilli parça imalatına uygundur ancak kalıplar için yüksek hassasiyet gerektirir.

Alışverişe başlamadan önce

Web sitemizin tüm işlevlerini size sunmak, kullanıcı deneyiminizi özelleştirmek, analizler gerçekleştirmek ve internet üzerinden ve aracılığıyla web sitelerimizde, uygulamalarımızda ve haber bültenlerimizde kişiselleştirilmiş reklamlar sunmak için, üçüncü taraf yayıncıların diğer izleme teknolojileri de dahil olmak üzere birinci ve üçüncü taraf çerezleri kullanıyoruz. sosyal medya platformları. Bu amaçla kullanıcı, gezinme düzenleri ve cihaz hakkında bilgi topluyoruz.

"Tüm Çerezleri Kabul Et" seçeneğine tıklayarak bunu kabul etmiş ve bu bilgileri reklam ortaklarımız gibi üçüncü taraflarla paylaştığımızı kabul etmiş olursunuz. İsterseniz "Yalnızca Gerekli Çerezler" ile devam etmeyi seçebilirsiniz. Ancak bazı çerez türlerinin engellenmesinin, hoşunuza gidebilecek özel içerikleri sunma şeklimizi etkileyebileceğini unutmayın.

Daha fazla bilgi edinmek ve seçeneklerinizi özelleştirmek için "Çerez ayarları"na tıklayın. Çerezler ve bunları neden kullandığımız hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız istediğiniz zaman Çerez Politikası sayfamızı ziyaret edebilirsiniz. Çerez politikası